伺服折弯机是一种高精度、高效率的金属加工设备，广泛应用于金属板材的折弯加工。以下是伺服折弯机的主要特点：

1. 高精度

伺服折弯机采用伺服电机和数控系统进行精确控制，能够实现高精度的折弯角度和位置控制。

液压系统中的压力传感器和光栅尺等高精度检测元件，能够实时反馈数据，确保折弯精度。

2. 高效率

伺服折弯机的液压系统能够快速响应，增强设备的运行效率，大大缩短零件的折弯时间。

空载和工作速度比普通折弯机提高15%–25%，返回速度可达标准速度的1.5倍以上。

3. 节能与环保

采用先进的伺服电机驱动技术，相比传统液压系统，能耗可减少75%以上。

液压油用量仅为传统系统的1/3至1/5，减少了油液泄漏的风险。

4. 操作简便

控制系统采用人机界面操作，操作直观简单，无需复杂的程序编写。

可以存储和调取工艺数据，方便重复加工。

5. 安全性高

配备安全装置，如安全光栅和安全门，有效保障操作人员的安全。

6. 工艺范围广

可加工多种材料，包括金属板材（如钢板、铝板、铜板、镁板）和非金属材料（如塑料板材、木板）。

能够满足不同厚度和复杂形状的零件加工需求。

7. 自动化与智能化

可实现自动程序计算、激光自动检测、自动补偿和防撞控制。

与机器人无缝协作，可实现无人化操作。

8. 稳定性和可靠性

液压系统采用模块化设计，维护方便快捷。

机身和重要部件经过有限元分析，确保设备的可靠性和稳定性。

伺服折弯机因其高精度、高效率、节能和环保等优点，已成为现代金属加工行业的首选设备。

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